ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣାରେ ଉନ୍ନତି

ପରିଚୟ

ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ,ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣାକାର୍ଯ୍ୟବୁଣା କପଡ଼ାର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇଛି। ବୁଣା କପଡ଼ାର ବିଶେଷ ଗୁଣ, ବିଶେଷକରି ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ସୂକ୍ଷ୍ମ କପଡ଼ା, ଏହି ପ୍ରକାରର କପଡ଼ାକୁ ପୋଷାକ, ଶିଳ୍ପ କପଡ଼ା, ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଅର୍ଥୋପେଡିକ୍ ପୋଷାକରେ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ,ଅଟୋମୋଟିଭ୍ କପଡ଼ା, ହୋଜିରୀ, ଜିଓଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ସ, ଇତ୍ୟାଦି। ବୃତ୍ତାକାର ନିଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଆଲୋଚନା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ କପଡ଼ାର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ସହିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ପୋଷାକ, ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପୋଷାକ, ସୂକ୍ଷ୍ମ କପଡ଼ା ଇତ୍ୟାଦିରେ ନୂତନ ଧାରା। ପ୍ରସିଦ୍ଧ ନିର୍ମାତା କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ନୂତନ ବଜାରରେ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତାକାର ନିଟିଂ ମେସିନରେ ବିକାଶ ହାସଲ କରିଛନ୍ତି। ବୁଣା ଶିଳ୍ପର କପଡ଼ା ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ସଚେତନ ହେବା ଉଚିତ ଯେ ନଳୀକାର ଏବଂ ସିମଲେସ୍ କପଡ଼ା କେବଳ କପଡ଼ାରେ ନୁହେଁ ବରଂ ଚିକିତ୍ସା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍, କୃଷି, ସିଭିଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ।

ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନର ନୀତି ଏବଂ ବର୍ଗୀକରଣ

ଅନେକ ପ୍ରକାରର ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନ୍ ଅଛି ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ମିତ ଲମ୍ବା ନଳୀକାର କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ କରେ।ସିଙ୍ଗଲ୍ ଜର୍ସି ଗୋଲ ବୁଣା ମେସିନ୍ଏଠାରେ ଏକ 'ସିଲିଣ୍ଡର' ଛୁଞ୍ଚି ଅଛି ଯାହା ପ୍ରାୟ 30 ଇଞ୍ଚ ବ୍ୟାସର ସାଦା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ପଶମ ଉତ୍ପାଦନସିଙ୍ଗଲ୍ ଜର୍ସି ଗୋଲ ବୁଣା ମେସିନ୍ଏହି ଗଜ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଦୁଇଗୁଣ ପଶମ ସୂତା ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ବୋଲି ସାଧାରଣତଃ 20 ଗଜ୍ କିମ୍ବା ଅଧିକ ସ୍ଥୂଳ ହୋଇଥାଏ। ସିଙ୍ଗଲ୍ ଜର୍ସି ଟ୍ୟୁବଲ୍ ବୁଣା ମେସିନ୍‌ର ସିଲିଣ୍ଡର ସିଷ୍ଟମ୍ ଚିତ୍ର 3.1 ରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୋଇଛି। ପଶମ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଜର୍ସି କପଡାର ଆଉ ଏକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ କପଡାର ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଭିତରକୁ କୁଞ୍ଚିତ ହୋଇଯାଏ। କପଡାଟି ଟ୍ୟୁବଲ୍ ଆକାରରେ ଥିବାବେଳେ ଏହା ଏକ ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ କିନ୍ତୁ ଥରେ କାଟି ଖୋଲାଗଲେ ଯଦି କପଡା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ ନ ହୁଏ ତେବେ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଟେରି ଲୁପ୍ ମେସିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ଲିସ୍ କପଡା ପାଇଁ ଆଧାର ଯାହା ଦୁଇଟି ସୂତାକୁ ସମାନ ସିଲେଇରେ ବୁଣାଯାଇ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଗୋଟିଏ ଭୂମି ସୂତା ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଲୁପ୍ ସୂତା। ଏହି ପ୍ରବାହୀ ଲୁପ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଫିନିସିଂ ସମୟରେ ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା ଉଠାଇ ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଏକ ଫ୍ଲିସ୍ କପଡା ସୃଷ୍ଟି କରେ। ସ୍ଲିଭର୍ କପଡା ଟବ୍ ବୁଣା ମେସିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଜର୍ସି କପଡା ଟବ୍ ବୁଣା ମେସିନ୍‌ ଯାହା ଏକ ସ୍ଲିଭର୍ ଫସାଇବା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳିତ ହୋଇଛି।ସ୍ଥିର ଫାଇବ୍ବୁଣା ଗଠନରେ r କୁ ଭର୍ତି କରନ୍ତୁ।

ଡବଲ୍ ଜର୍ସି ବୁଣା ମେସିନ୍(ଚିତ୍ର 3.2) ହେଉଛି ଏକକ ଜର୍ସି ବୁଣା ମେସିନ ଯାହାର ଏକ 'ଡାଏଲ୍' ଅଛି ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ସୂଇ ସେଟ୍ ରହିଥାଏ ଯାହା ଭୂଲମ୍ବ ସିଲିଣ୍ଡର ସୂଇ ସହିତ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଅବସ୍ଥିତ। ଏହି ଅତିରିକ୍ତ ସୂଇ ସେଟ୍ ଏକକ ଜର୍ସି କପଡ଼ା ଅପେକ୍ଷା ଦୁଇଗୁଣ ଘନ କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ସାଧାରଣ ଉଦାହରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ବସ୍ତ୍ର/ବେସ୍ ଲେୟାର ପୋଷାକ ପାଇଁ ଇଣ୍ଟରଲକ୍-ଆଧାରିତ ଗଠନ ଏବଂ ଲେଗିଂସ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୋଷାକ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ 1 × 1 ରିବ୍ କପଡ଼ା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଅଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସୂତା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କାରଣ ଏକକ ସୂତା ଡବଲ୍ ଜର୍ସି ବୁଣା କପଡ଼ା ପାଇଁ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ।

ଲାଇକ୍ରା ଜର୍ସି ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନର ବର୍ଗୀକରଣ ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟର ମୌଳିକ। ଗଜ୍ ହେଉଛି ଛୁଞ୍ଚିର ବ୍ୟବଧାନ, ଏବଂ ପ୍ରତି ଇଞ୍ଚରେ ଛୁଞ୍ଚିର ସଂଖ୍ୟାକୁ ସୂଚିତ କରେ। ମାପର ଏହି ଏକକକୁ ବଡ଼ E ସହିତ ସୂଚିତ କରାଯାଇଛି।

ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ଉପଲବ୍ଧ ଜର୍ସି ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଗଜ୍ ଆକାରରେ ଉପଲବ୍ଧ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଫ୍ଲାଟ୍ ବେଡ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ E3 ରୁ E18 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗଜ୍ ଆକାରରେ ଏବଂ E4 ରୁ E36 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ବୃତ୍ତାକାର ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଉପଲବ୍ଧ। ଗଜ୍‌ର ବିଶାଳ ପରିସର ସମସ୍ତ ବୁଣା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ, ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ମଡେଲ୍ ହେଉଛି ମଧ୍ୟମ ଗଜ୍ ଆକାରର।

ଏହି ପାରାମିଟର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଆକାର ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ। ଜର୍ସି ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନରେ, ପ୍ରସ୍ଥ ହେଉଛି ପ୍ରଥମରୁ ଶେଷ ଖାଲ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ବେଡର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଲମ୍ବ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ସେଣ୍ଟିମିଟରରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ। ଲାଇକ୍ରା ଜର୍ସି ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନରେ, ପ୍ରସ୍ଥ ହେଉଛି ଇଞ୍ଚରେ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ବେଡର ବ୍ୟାସ। ବ୍ୟାସ ଦୁଇଟି ବିପରୀତ ଛୁଞ୍ଚିରେ ମପାଯାଏ। ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରସ୍ଥ 60 ଇଞ୍ଚ ହୋଇପାରେ; ତଥାପି, ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରସ୍ଥ 30 ଇଞ୍ଚ। ମଧ୍ୟମ ବ୍ୟାସର ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରସ୍ଥ ପ୍ରାୟ 15 ଇଞ୍ଚ ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟାସର ମଡେଲଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରସ୍ଥ ପ୍ରାୟ 3 ଇଞ୍ଚ।

ବୁଣା ମେସିନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ, ମୌଳିକ ପ୍ରଣାଳୀ ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସେଟ୍ ଯାହା ଛୁଞ୍ଚିକୁ ଗତି କରାଏ ଏବଂ ଲୁପ୍ ଗଠନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏକ ଯନ୍ତ୍ରର ଆଉଟପୁଟ୍ ହାର ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ସିଷ୍ଟମର ସଂଖ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, କାରଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଛୁଞ୍ଚିର ଉଠାଣ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ ଗତି ସହିତ ମେଳ ଖାଏ, ଏବଂ ତେଣୁ, ଏକ ପାଠ୍ୟକ୍ରମ ଗଠନ ସହିତ।

ସିଷ୍ଟମ ଗତିକୁ କ୍ୟାମ୍ କିମ୍ବା ତ୍ରିଭୁଜ କୁହାଯାଏ (ସୂଚୀର ଗତି ଅନୁସାରେ ଉଠାଇବା କିମ୍ବା ତଳକୁ ଆଣିବା)। ଫ୍ଲାଟ ବେଡ୍ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ କ୍ୟାରେଜ୍ ନାମକ ଏକ ମେସିନ୍ ଉପାଦାନରେ ସଜାଯାଇଥାଏ। କ୍ୟାରେଜ୍ ଏକ ପାରସ୍ପରିକ ଗତିରେ ବେଡ୍ ଉପରେ ଆଗକୁ ଏବଂ ପଛକୁ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରେ। ବର୍ତ୍ତମାନ ବଜାରରେ ଉପଲବ୍ଧ ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ ଗୁଡିକ ଗୋଟିଏରୁ ଆଠଟି ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟରେ ବିଭିନ୍ନ ଉପାୟରେ ବଣ୍ଟିତ ଏବଂ ସଂଯୁକ୍ତ (ବ୍ୟାରେଜ୍ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରତି କ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ସଂଖ୍ୟା) ମଧ୍ୟରେ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ କରେ।

ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ଦିଗରେ ଘୂରେ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ବେଡ୍ ପରିଧି ସହିତ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ। ମେସିନର ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି କରି, ସିଷ୍ଟମ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସମ୍ଭବ ଏବଂ ତେଣୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଇଥିବା କୋର୍ସ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସମ୍ଭବ।

ଆଜିକାଲି, ପ୍ରତି ଇଞ୍ଚରେ ଅନେକ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ବଡ଼ ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନ୍ ଉପଲବ୍ଧ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଜର୍ସି ସିଲାଇ ଭଳି ସରଳ ନିର୍ମାଣରେ 180 ସିଷ୍ଟମ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ; ତଥାପି, ବଡ଼-ବ୍ୟାସ ବୃତ୍ତାକାର ମେସିନ୍‌ରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ସିଷ୍ଟମ୍ ସଂଖ୍ୟା ସାଧାରଣତଃ 42 ରୁ 84 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।

କପଡ଼ା ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଛୁଞ୍ଚିରେ ଖୁଆଯାଇଥିବା ସୂତାକୁ ସ୍ପୁଲରୁ ବୁଣା ଅଞ୍ଚଳକୁ ଏକ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ପଥ ଦେଇ ପଠାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ପଥ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଗତି ସୂତା (ସୂତା ଗାଇଡ୍) କୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ, ସୂତା ଟେନସନ୍ (ସୂତା ଟେନସିଂ ଡିଭାଇସ୍) କୁ ସଜାଡ଼େ ଏବଂ ଶେଷରେ ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବା ଯାଞ୍ଚ କରେ।

ସୂତାକୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଧାରକ ଉପରେ ସଜାଯାଇଥିବା ସ୍ପୁଲରୁ ତଳକୁ କଢ଼ାଯାଏ, ଯାହାକୁ କ୍ରିଲ୍ (ଯଦି ମେସିନ୍ ପାଖରେ ରଖାଯାଏ), କିମ୍ବା ଏକ ର୍ୟାକ୍ (ଯଦି ଏହା ଉପରେ ରଖାଯାଏ) କୁହାଯାଏ। ତା'ପରେ ସୂତାକୁ ସୂତା ଗାଇଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବୁଣା ଜୋନ୍ ଭିତରକୁ ପଠାଯାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ସୂତାକୁ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆଇଲେଟ୍ ସହିତ ଏକ ଛୋଟ ପ୍ଲେଟ୍। ଇଣ୍ଟାରିଆ ଏବଂ ଭାନିସ୍ ଇଫେକ୍ଟ ଭଳି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇବା ପାଇଁ, ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ସର୍କଲ୍ ମେସିନ୍ ବିଶେଷ ସୂତା ଗାଇଡ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଥାଏ।

ହୋଜିରୀ ବୁଣା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

ଶତାବ୍ଦୀ ଧରି, ହୋଜିରୀ ଉତ୍ପାଦନ ବୁଣା ଶିଳ୍ପର ମୁଖ୍ୟ ଚିନ୍ତାଧାରା ଥିଲା। ହୋଜିରୀ ବୁଣା ପାଇଁ ୱାର୍ପ୍, ବୃତ୍ତାକାର, ଫ୍ଲାଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ୟାଶନିଂ ବୁଣା ପାଇଁ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ମେସିନ୍ କଳ୍ପନା କରାଯାଇଥିଲା; ତଥାପି, ହୋଜିରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରାୟତଃ କ୍ଷୁଦ୍ର-ବ୍ୟସାର ବୃତ୍ତାକାର ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ। 'ହୋଜିରୀ' ଶବ୍ଦଟି ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନ ଅଂଶକୁ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରୁଥିବା ପୋଷାକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ: ଗୋଡ ଏବଂ ପାଦ। ଏଠାରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ତିଆରି ହୋଇଛିବହୁବିଧ ସୂତାପ୍ରତି ୨୫.୪ ମିମିରେ ୨୪ ରୁ ୪୦ ଛୁଞ୍ଚି ଥିବା ବୁଣା ମେସିନରେ, ଯେପରିକି ସୂକ୍ଷ୍ମ ମହିଳା ଷ୍ଟକ୍ସିଂ ଏବଂ ଟାଇଟ୍ସ, ଏବଂ ପ୍ରତି ୨୫.୪ ମିମିରେ ୫ ରୁ ୨୪ ଛୁଞ୍ଚି ଥିବା ବୁଣା ମେସିନରେ କଟା ସୂତାରେ ତିଆରି ମୋଟା ଉତ୍ପାଦ, ଯେପରିକି ମୋଜା, ଆଣ୍ଠୁ ମୋଜା ଏବଂ ମୋଟା ପ୍ୟାଣ୍ଟିହୋଜ୍।

ମହିଳାମାନଙ୍କ ଫାଇନ୍-ଗେଜ୍ ସିମଲେସ୍ କପଡ଼ାଗୁଡ଼ିକ ଏକକ ସିଲିଣ୍ଡର ମେସିନରେ ଏକ ସାଦା ଗଠନରେ ବୁଣାଯାଇଥାଏ ଯାହା ହୋଲ୍ଡିଂ-ଡାଉନ୍ ସିଙ୍କର୍ ସହିତ ହୋଇଥାଏ। ପୁରୁଷ, ମହିଳା ଏବଂ ପିଲାମାନଙ୍କର ମୋଜା ଏକ ରିବ୍ କିମ୍ବା ପର୍ଲ୍ ଗଠନ ସହିତ ଡବଲ୍-ସିଲିଣ୍ଡର ମେସିନରେ ବୁଣାଯାଇଥାଏ ଯାହାର ଏକ ପୁନଃନିର୍ମାଣ ହିଲ୍ ଏବଂ ଟୋ ଲିଙ୍କିଂ ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଦ ହୋଇଥାଏ। ଏକ ଆଙ୍କେଲ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ଏକ ଅଧିକ-ବାଛୁରୀ ଲମ୍ବ ଷ୍ଟକିଂ ଏକ ସାଧାରଣ ମେସିନ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଉପରେ 4-ଇଞ୍ଚ ବ୍ୟାସ ଏବଂ 168 ଛୁଞ୍ଚି ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅଧିକାଂଶ ସିମଲେସ୍ ହୋଜିରୀ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ ବ୍ୟାସର ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନ୍ କିମ୍ବା 76.2 ଏବଂ 147 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ଛୁଞ୍ଚି ପିଚ୍ ରେ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ।

ଏକ ସାଦା ବେସ୍ ଗଠନରେ କ୍ରୀଡା ଏବଂ କାଜୁଆଲ୍ ମୋଜା ବର୍ତ୍ତମାନ ସାଧାରଣତଃ ଏକକ-ସିଲିଣ୍ଡର ମେସିନରେ ହୋଲ୍ଡିଂ-ଡାଉନ୍ ସିଙ୍କର୍ ସହିତ ବୁଣାଯାଇଥାଏ। ଅଧିକ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ସରଳ ରିବ୍ ମୋଜାକୁ 'ଟ୍ରୁ-ରିବ୍' ମେସିନ୍ ନାମକ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ଡୁଆଲ୍ ରିବ୍ ମେସିନ୍ ରେ ବୁଣାଯାଇପାରେ। ଚିତ୍ର 3.3 ଡାଏଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଟ୍ରୁ-ରିବ୍ ମେସିନ୍ ର ବୁଣା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରୁଛି।