ତେଲ ଛୁଞ୍ଚିର କାରଣ ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରରେ ତେଲ ଛୁଞ୍ଚିକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ ଶିଖନ୍ତୁ |

ତେଲ ଛୁଞ୍ଚି |ମୁଖ୍ୟତ form ଯେତେବେଳେ ତେଲ ଯୋଗାଣ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ | ତ oil ଳ ଯୋଗାଣରେ ଏକ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟତା କିମ୍ବା ତ oil ଳ-ବାୟୁ ଅନୁପାତରେ ଅସନ୍ତୁଳନ ଦେଖାଗଲେ ସମସ୍ୟା ଉପୁଜେ, ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ତେଲ ଲଗାଇବାରେ ରୋକିଥାଏ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ, ଯେତେବେଳେ ତେଲ ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଛୁଞ୍ଚି ଟ୍ରାକରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ମିଶ୍ରଣ କେବଳ ତେଲ କୁହୁଡି ନୁହେଁ ବରଂ ତେଲ କୁହୁଡି ଏବଂ ବୁନ୍ଦା ର ମିଶ୍ରଣ | ଏହା କେବଳ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ oil ଳ ଅପଚୟକୁ ନେଇଯାଏ ନାହିଁ ଯେହେତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ବୁନ୍ଦା ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଏହା ଛୁଞ୍ଚି ଟ୍ରାକରେ ଲିନଟ୍ ସହିତ ମିଶିପାରେ, ଯାହା ସ୍ଥିର ହେବାର ଆଶଙ୍କା ସୃଷ୍ଟି କରେ |ତେଲ ଛୁଞ୍ଚି |ବିପଦ ଅପରପକ୍ଷେ, ଯେତେବେଳେ ତେଲ କମ୍ ଥାଏ କିମ୍ବା ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ମହତ୍, ପୂର୍ଣ୍ଣ, ତ oil ଳ କୁହୁଡିର ଘନତା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ବୁଣା ଛୁଞ୍ଚି, ଛୁଞ୍ଚି ବ୍ୟାରେଲ୍, ଏବଂ ଛୁଞ୍ଚି ଟ୍ରାକ୍ ଉପରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତେଲ ଲଗାଇବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ଏବଂ ଫଳସ୍ୱରୂପ, ମେସିନ୍ ତାପମାତ୍ରା | ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରା ଧାତୁ କଣିକାର ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ, ଯାହା ପରେ ବୁଣାକାର ଛୁଞ୍ଚି ସହିତ ବୁଣା ଅଞ୍ଚଳରେ ଉପରକୁ ଉଠି ହଳଦିଆ କିମ୍ବା କଳା ହୋଇପାରେ |ତେଲ ଛୁଞ୍ଚି |.

ତେଲ ଛୁଞ୍ଚିର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା |
ତେଲ ଛୁଞ୍ଚିକୁ ରୋକିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ବିଶେଷତ start ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ତ oil ଳ ଯୋଗାଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ | ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଏକାଧିକ ପଥ ଚଲାଇଥାଏ, କିମ୍ବା କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଅପରେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଛୁଞ୍ଚି ବ୍ୟାରେଲ୍ ଏବଂ ତ୍ରିରଙ୍ଗା ପରି ଅଂଶରେ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ | ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ସଫା କରିବା ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍, ତାପରେ ଅତି କମରେ 10 ମିନିଟ୍ ଖାଲି ଚାଲିବା ଦ୍ୱାରା ତ୍ରିରଙ୍ଗା ଛୁଞ୍ଚି ଟ୍ରାକ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସମାନ ତେଲ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ ଏବଂଛୁଞ୍ଚି ବୁଣିବା |, ଯାହାଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଧାତୁ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ ହୁଏ |
ଅଧିକନ୍ତୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନ୍ ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପ୍ ପୂର୍ବରୁ, ମେସିନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର ଏବଂ ମରାମତି ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ସାଧାରଣ ଅପରେଟିଂ ବେଗରେ ଯଥେଷ୍ଟ ତେଲ ଲଗାଇବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ତ oil ଳ ଯୋଗାଣକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ବ୍ଲକ କାର କର୍ମଚାରୀମାନେ ଦାୟିତ୍ taking ଗ୍ରହଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ତେଲ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍; କ any ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ତୁରନ୍ତ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ପାଇଁ ସିଫ୍ଟ ନେତା କିମ୍ବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ଜଣାଇବା ଉଚିତ୍ |
ଘଟଣାରେତେଲ ଛୁଞ୍ଚି |ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ, ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ | ତ oil ଳ ଛୁଞ୍ଚିକୁ ବଦଳାଇବା କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ସଫା କରିବା ପରି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ପ୍ରଥମେ, ତ୍ରିରଙ୍ଗା ସିଟ୍ ଭିତରେ ଥିବା ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ବୁଣାକାର ଛୁଞ୍ଚିକୁ ବଦଳାଇବେ କିମ୍ବା ସଫା କରିବା ସହିତ ଅଗ୍ରଗତି କରିବେ | ଯଦି ତ୍ରିରଙ୍ଗା ଛୁଞ୍ଚି ଟ୍ରାକ୍ ହଳଦିଆ ହୋଇଯାଇଛି କିମ୍ବା ଅନେକ ତେଲ ବୁନ୍ଦା ଥାଏ, ତେବେ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ସଫା କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | କମ୍ ତେଲ ଛୁଞ୍ଚି ପାଇଁ, ବୁଣା ଛୁଞ୍ଚିକୁ ବଦଳାଇବା କିମ୍ବା ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବର୍ଜ୍ୟ ସୂତା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଯଥେଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ, ତାପରେ ତ oil ଳ ଯୋଗାଣକୁ ସଜାଡିବା ଏବଂ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଜାରି ରଖିବା |
ଏହି ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ମାଧ୍ୟମରେ, ତ oil ଳ ଛୁଞ୍ଚିର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ସ୍ଥିର ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବ |