ସାରାଂଶ: ବିଦ୍ୟମାନ ବୁଣା ବୃତ୍ତାକାର ୱେଫ୍ଟ ବୁଣା ମେସିନର ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୂତା ପରିବହନ ସ୍ଥିତି ନିରୀକ୍ଷଣ ସମୟୋଚିତ ନୁହେଁ, ବିଶେଷକରି, କମ୍ ଯମ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ସୂତା ଚାଲିବା ଭଳି ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ନିରୀକ୍ଷଣର ବର୍ତ୍ତମାନର ହାର, ଏହି ପତ୍ରରେ ବୃତ୍ତାକାର ୱେଲ୍ଟ ମେସିନର ସୂତା ଫିଡିଂ ନିରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ, ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ନୀତି ଉପରେ ଆଧାରିତ ସୂତାର ଏକ ବାହ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତାବିତ କରାଯାଇଛି। ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସିଗନାଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ତତ୍ତ୍ୱ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ସୂତା ଗତି ନିରୀକ୍ଷଣର ସାମଗ୍ରିକ ଢାଞ୍ଚା ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ହାର୍ଡୱେୟାର ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଆଲଗୋରିଦମ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଡିବଗିଂ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହି ଯୋଜନା ବୃତ୍ତାକାର ୱେଫ୍ଟ ବୁଣା ମେସିନର ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୂତା ଗତି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟୋଚିତ ଭାବରେ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିପାରିବ, ଏବଂ ବୃତ୍ତାକାର ୱେଫ୍ଟ ବୁଣା ମେସିନର ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ସୂତା ଚାଲିବା ଭଳି ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ନିରୀକ୍ଷଣର ସଠିକ୍ ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଯାହା ଚୀନରେ ନିର୍ମିତ ବୃତ୍ତାକାର ୱେଲ୍ଟ ବୁଣା ମେସିନର ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୂତା ଗତିଶୀଳ ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିପାରିବ।
ମୁଖ୍ୟ ଶବ୍ଦ: ବୃତ୍ତାକାର ତନ୍ତ ବୁଣା ମେସିନ୍; ଯମ ପରିବହନ ଅବସ୍ଥା; ତଦାରଖ; ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସିଗନାଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା; ବାହ୍ୟ ଝୁଲନ୍ତା ସୂତା ନିରୀକ୍ଷଣ ଯୋଜନା; ସୂତା ଗତି ନିରୀକ୍ଷଣ।
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ବୁଣା ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନରେ ସିଗନାଲ ସ୍ତର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ଉଚ୍ଚ-ଗତି, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସେନ୍ସର, ପାଇଜୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସର, କ୍ୟାପାସିଟିଭ୍ ସେନ୍ସର ଏବଂ ଦକ୍ଷ ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବାର ବିକାଶ ଯୋଗୁଁ ସୁତା ଗତି ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସେନ୍ସର, ତରଳ ସେନ୍ସର ଏବଂ ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସର ବିକାଶ ହୋଇଛି। ପାଇଜୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ସୂତା ଗତି ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କରିଥାଏ1-2)। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସିଗନାଲର ଗତିଶୀଳ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବା ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ସୂତା ଗତି ସହିତ, ଯାହା ଯଥାକ୍ରମେ ଦୋଳନ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିପାରୁଥିବା ରଡ୍ ଏବଂ ପିନ୍ ସହିତ ବୁଣା ଅବସ୍ଥାରେ ସୂତାକୁ ବୁଝାଏ। ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଉପରୋକ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମାପଗୁଡ଼ିକୁ ସୂତା ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଯାହା ଅତିରିକ୍ତ ଟେନସନ୍ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ବର୍ତ୍ତମାନ, ସୂତା ସ୍ଥିତି ମୁଖ୍ୟତଃ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱିଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ଯାହା ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବା ଆଲାର୍ମକୁ ଟ୍ରିଗର କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଏବଂ ଏହି ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ସୂତା ଗତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ଅକ୍ଷମ। ସୂତା ପରିବହନ ସମୟରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାପାସିଟିଭ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାର୍ଜର ଚାର୍ଜ ପ୍ରଭାବକୁ କ୍ୟାପଚର କରି ସୂତା ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବା ଯୋଗୁଁ ତରଳ ପ୍ରବାହର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଚିହ୍ନଟ କରି ସୂତା ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବେ, କିନ୍ତୁ କାପାସିଟିଭ୍ ଏବଂ ତରଳ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶ ପ୍ରତି ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ବୃତ୍ତାକାର ୱେଫ୍ଟ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇ ପାରନ୍ତି ନାହିଁ।
ପ୍ରତିଛବି ଚିହ୍ନଟ ସେନ୍ସର ସୂତା ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ସୂତା ଗତି ପ୍ରତିଛବି ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ମହଙ୍ଗା, ଏବଂ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବୁଣା ତନ୍ତୁ ମେସିନକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଡଜନ କିମ୍ବା ଶହ ଶହ ପ୍ରତିଛବି ଚିହ୍ନଟ ସେନ୍ସର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ତେଣୁ ନିଟିଂ ତନ୍ତୁ ମେସିନରେ ପ୍ରତିଛବି ଚିହ୍ନଟ ସେନ୍ସରକୁ ଅଧିକ ପରିମାଣରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୨-୨୦୨୩