ଯଦି ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ଯନ୍ତ୍ରର ଛୁଞ୍ଚି ପ୍ଲେଟ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ ତେବେ ଏହାର ପରିଣାମ କ’ଣ? କେତେ ନିଷେଧ କରାଯିବା ଉଚିତ୍?

ସ୍ମୁଥ୍ ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ମେସିନ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଛୁଞ୍ଚି ଡିସ୍କ ଗ୍ୟାପ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |

ଡବଲ୍ ଜର୍ସି ବାନ୍ଧିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ଛୁଞ୍ଚି ଡିସ୍କ ବ୍ୟବଧାନକୁ କିପରି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା ଶିଖନ୍ତୁ, କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା | ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଆବିଷ୍କାର କରନ୍ତୁ |

ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ମେସିନରେ ଛୁଞ୍ଚି ଡିସ୍କ ଫାଙ୍କର ଯତ୍ନର ସହିତ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ଉପରେ ବୟନ ଶିଳ୍ପରେ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣ | ଏହି ଗାଇଡ୍ ଛୁଞ୍ଚି ଡିସ୍କ ଫାଙ୍କା ପରିଚାଳନାର ଗୁରୁତ୍ aspects ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗଗୁଡିକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରେ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଆହ୍ to ାନଗୁଡିକର ବ୍ୟବହାରିକ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଛୁଞ୍ଚି ଡିସ୍କ ଗ୍ୟାପ୍ ସମସ୍ୟା ବୁ .ିବା |

ଗ୍ୟାପ୍ ବହୁତ ଛୋଟ |: 0.05 ମିମିରୁ କମ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଉଚ୍ଚ ଗତିର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ |

ଗ୍ୟାପ୍ ବହୁତ ବଡ |: 0.3। Mm ମିମି ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଦ୍ sp ାରା ବାନ୍ଧିବା ସମୟରେ ସ୍ପାଣ୍ଡେକ୍ସ ସୂତା ଡେଇଁପଡେ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିଯାଇଥିବା ଛୁଞ୍ଚିର ହୁକ୍ ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷତ the ତଳ କପଡ଼ାର ବୁଣା ସମୟରେ |

ଗ୍ୟାପ୍ ଅସଙ୍ଗତିର ପ୍ରଭାବ |

ଅସମାନ ଫାଙ୍କଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ କପଡ଼ାର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକର ଏକ କ୍ୟାସକେଡ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ଛୁଞ୍ଚି ଡିସ୍କ ଫାଙ୍କ ପାଇଁ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଗଠନ |

ରିଙ୍ଗ୍-ଟାଇପ୍ ଶିମ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍: ଏହି ପଦ୍ଧତି ସଠିକତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରର ମାନ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ବ୍ୟବଧାନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଏ |

ସମନ୍ୱିତ ସଂରଚନା: ସୁବିଧାଜନକ ଥିବାବେଳେ, ଏହି ପଦ୍ଧତି ସମାନ ସ୍ତରର ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ସମ୍ଭବତ fabric କପଡ଼ାର ତ୍ରୁଟି ଘଟାଇଥାଏ |

ଗ୍ୟାପ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ |

0.15 ମିମି ଫିଲର୍ ଗେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ପରାମର୍ଶିତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଛୁଞ୍ଚିର ଡିସ୍କ ବ୍ୟବଧାନକୁ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ନୂତନ ମେସିନ୍ ପାଇଁ, ଛୁଞ୍ଚି ଡିସ୍କ ଫାଙ୍କା ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ structure ାଞ୍ଚା ଶିଳ୍ପ ମାନକ ପୂରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଯାଞ୍ଚ ଜରୁରୀ |

ସଠିକତା ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା |

ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରର 0.03 ମିମି ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସହିତ ମେଳ ହେବା ପାଇଁ ଘରୋଇ ମଡେଲଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ସଠିକତା ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରାଯାଏ |

ଏହି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡିକ ପାଳନ କରି, ଉତ୍ପାଦକମାନେ କରିପାରିବେ |

ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକର ଘଟଣାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ production ାରା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କପଡା ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି ହେବ | ଅଧିକ ସହାୟତା କିମ୍ବା ବିସ୍ତୃତ ବ technical ଷୟିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପାଇଁ, ପହଂଚିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନ ଦିଅନ୍ତୁ |

ଛୁଞ୍ଚି ଡିସ୍କ ଫାଙ୍କା ସମସ୍ୟା ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବାଧା ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ | ବିଶେଷଜ୍ଞ ବୁ advice ାମଣା ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଆଜି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |