ଏକକ ଜର୍ସି ଛୋଟ ଆକାର ଏବଂ ଶରୀର ଆକାରର ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନ୍ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଅନଲୋଡ୍, ସଂସ୍ଥାପନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ

୫ମ: ମୋଟର ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ସିଷ୍ଟମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

ମୋଟର ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଯାହା ଏହାର ଶକ୍ତି ଉତ୍ସବୁଣା ଯନ୍ତ୍ର, ଅନାବଶ୍ୟକ ଭାଙ୍ଗିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ କଡ଼ାକଡ଼ି ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। କାର୍ଯ୍ୟର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

୧, ମେସିନରେ ଲିକେଜ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ

2, ମୋଟରର ଫ୍ୟୁଜ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (କାରବନ ବ୍ରଶ୍ ବିନା VS ମୋଟର ଏବଂ ଇନଭର୍ଟର ମୋଟର)

3, ସୁଇଚ୍‌ଟି ଖରାପ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ

4, ତାରଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷୟ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ

5、ମୋଟର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଲାଇନ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ବିୟରିଂ (ବେରିଂ) ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଯୋଡନ୍ତୁ

6, ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଗିଅର୍ସ, ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଚକ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ପୁଲି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ, ଢିଲା କିମ୍ବା ଘଷି ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

7, ଟେକ୍ ଡାଉନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ମାସରେ ଥରେ ଗିଅରବକ୍ସର ତେଲ ମାସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏକ ତେଲ ବନ୍ଧୁକ ସାହାଯ୍ୟରେ ଯୋଡନ୍ତୁ।

2# MOBILUX ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଗ୍ରୀସ୍; କିମ୍ବା SHELL ALVANIL 2# ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଗ୍ରୀସ୍; କିମ୍ବା WYNN ବହୁମୁଖୀ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। କିମ୍ବା "କପଡ଼ା ରୋଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ମାନୁଆଲ୍" ଦେଖନ୍ତୁ।

ଷଷ୍ଠ: ଗତିର ସମାୟୋଜନ, ରେକର୍ଡିଂ ଏବଂ ଇନପୁଟ୍

1, ଚାଳନ ଗତିଯନ୍ତ୍ରଟିଇନଭର୍ଟର ଦ୍ୱାରା ସେଟ୍, ମନେରଖି ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ

2, ଏକ ସେଟିଂ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ, ଗୋଟିଏ ଅଙ୍କ ଆଗକୁ ବଢାଇବା ପାଇଁ A ଦବାନ୍ତୁ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଅଙ୍କ ପଛକୁ ଫେରାଇ ଆଣିବା ପାଇଁ V ଦବାନ୍ତୁ, ଗୋଟିଏ ସ୍ଥିତିକୁ ଡାହାଣକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ > ଦବାନ୍ତୁ। ସେଟିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ରେକର୍ଡ କରିବା ପାଇଁ DATA ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଗତି ଅନୁସାରେ ଚାଲିବ।

୩,ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ଚାଲୁଛି, ଦୟାକରି ଇନଭର୍ଟରର ବିଭିନ୍ନ କୀଗୁଡ଼ିକୁ ବାଧାହୀନ ଭାବରେ ଦବାନ୍ତୁ ନାହିଁ।

୪, ଇନଭର୍ଟରର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ, ଦୟାକରି "ଇନଭର୍ଟର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ମାନୁଆଲ୍" କୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ପଢ଼ନ୍ତୁ।

୭ମ:ତେଲ ନୋଜଲ୍

୧, କୁହୁଡ଼ି ପ୍ରକାରର ଅଟୋ ଅଏଲର୍

A、ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସରର ଏୟାର ଆଉଟଲେଟ୍ କୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟରର ଏୟାର ଇନଲେଟ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅଟୋ ଅଏଲରର ଟାଙ୍କିରେ ସୂଇ ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ।

B、ବାୟୁ କମ୍ପ୍ରେସର ଏବଂ ତେଲ ଯୋଗାଣକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ମେସିନ୍ ନୂଆ ହେଲେ ତେଲର ପରିମାଣ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କପଡ଼ା ପ୍ରଦୂଷଣ ନହୁଏ।

C、ତେଲ ଟ୍ୟୁବର ସମସ୍ତ ଅଂଶକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବେ, ଆପଣ ଟ୍ୟୁବରେ ତେଲ ପ୍ରବାହ ଦେଖିପାରିବେ, ଅର୍ଥାତ୍, ଏହା ସ୍ୱାଭାବିକ।

D、ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟରରୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ମଇଳା ପାଣି ବାହାର କରନ୍ତୁ।

୨, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଟୋ ଅଏଲର୍

A、ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଟୋ ଅଏଲରର ଅପରେଟିଂ ଭୋଲଟେଜ ହେଉଛି AC 220±20V, 50MHZ।

B、^ ଗୋଟିଏ ଫ୍ରେମ୍ ଉପରକୁ ଯିବା ପାଇଁ ସମୟ କୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଥରେ ଦବାନ୍ତୁ।

C. >ତେଲ ଗାତ ଘୁଞ୍ଚାଇବା କୀ, ଗୋଟିଏ ଗ୍ରୀଡ୍ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଥରେ ଦବାନ୍ତୁ, ABCD ଚାରୋଟି ଗୋଷ୍ଠୀରେ ବିଭକ୍ତ।

3、SET/RLW ସେଟିଂ ଅପରେସନ୍ କୀ, ପୁନଃସେଟ୍ କରିବା ସମୟରେ ଏହି କୀ ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ସେଟିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଏହି କୀ ଦବାନ୍ତୁ।

4, ସମସ୍ତ ସେଟିଂ କୀ ଏହି କୀକୁ ଏକା ସମୟରେ ଦବାଇବା ପାଇଁ ସେଟ୍ କରାଯାଇଛି।

5、AU ସର୍ଟକଟ୍ ଶୀଘ୍ର ତେଲ ମିଶାଇବା ପାଇଁ ଏହି କୀ ଦବାନ୍ତୁ।

୮ମ: ମେସିନ୍ ଗେଟ୍

୧, ତିନୋଟି ଦ୍ୱାର ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏଯନ୍ତ୍ରଟିକପଡ଼ା ଘୋଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଗତିଶୀଳ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଚାଲିବା ପୂର୍ବରୁ ଗେଟ୍ କୁ ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ପଡିବ।

2, ଗତିଶୀଳ ଗେଟ୍ ରେ ଏକ ସେନ୍ସର ଅଛି ଯାହା ଗେଟ୍ ଖୋଲିବା ମାତ୍ରେ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ।

9ତମ:ସୁଇ ଡିଟେକ୍ଟର

୧, ବୁଣା ଛୁଞ୍ଚି ଭାଙ୍ଗିଗଲେ ନିଡଲ୍ ଡିଟେକ୍ଟର୍ ତୁରନ୍ତ ବାହାରକୁ ଡେଇଁ ପଡ଼ିବ, ଏବଂ ଏହାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଶୀଘ୍ର ପଠାଇବ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ୦.୫ ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଚାଲିବା ବନ୍ଦ କରିଦେବ।

2, ଯେତେବେଳେ ଛୁଞ୍ଚି ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ଛୁଞ୍ଚି ଡିଟେକ୍ଟର ଆଲୋକର ଝଲସ ବାହାର କରେ।

3, ନୂତନ ଛୁଞ୍ଚି ବଦଳାଇବା ପରେ, ଦୟାକରି ଏହାକୁ ପୁନଃସେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଛୁଞ୍ଚି ବ୍ରେକରକୁ ଦବାନ୍ତୁ।

୧୦ମ: ସୂତା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଡିଭାଇସ୍

୧, ସୂତା ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ସୂତାକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବାରେ ଏକ ସକାରାତ୍ମକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେଯନ୍ତ୍ରଟି.

2, ଯେତେବେଳେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୂତା ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ସୂତା ସଂରକ୍ଷଣ ଡିଭାଇସର ଲାଲ ଆଲୋକ ଝଲସି ଉଠିବ ଏବଂ ମେସିନ୍ 0.5 ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଶୀଘ୍ର ଚାଲିବା ବନ୍ଦ କରିଦେବ।

3、ପୃଥକ ଏବଂ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ସୂତା ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ଅଛି। ପୃଥକ ସୂତା ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣରେ ଏକ କ୍ଲଚ୍ ଅଛି, ଯାହା ଉପର ପୁଲି ଦ୍ୱାରା ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳ ପୁଲି ଦ୍ୱାରା ତଳକୁ ଚାଳିତ ହୁଏ। ସୂତାକୁ ରିୱାଇଣ୍ଡ କରିବା ସମୟରେ, କ୍ଲଚ୍ ନିୟୋଜିତ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।

୪, ଯେତେବେଳେ ସୂତା ସଂରକ୍ଷଣ ଡିଭାଇସରେ ଲିଣ୍ଟ ଜମା ହୋଇଥିବାର ଦେଖାଯାଏ, ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଫା କରିବା ଉଚିତ।

୧୧ ତାରିଖ: ରାଡାର ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ

1, ରାଡାର ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଭୋଲଟେଜ ହେଉଛି AC220V।

2, ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରେ ଲିଣ୍ଟ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ରାଡାର ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ମେସିନ୍ ସହିତ ସମସ୍ତ ଦିଗରେ ଘୂରିବ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହେଲେ ଏହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମଧ୍ୟ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ।

3, ବଟନ୍ ଦବାଇଲେ ରାଡାର ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ଘୂରିବ ନାହିଁ।

୪, ରାଡାର ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ, କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଶାଫ୍ଟର ଉପର ଭାଗରେ ଥିବା ରିଭର୍ସିଂ ବାକ୍ସ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏବଂ ରିଭର୍ସିଂ ବାକ୍ସରେ ଥିବା ଧୂଳି ପ୍ରତି ତିନିମାସରେ ଜଣେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିସିଆନ୍ ଦ୍ୱାରା ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ।

ସୂଚନା:

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସୂତା ଫିଡ୍ ଚକର ବ୍ୟାସ ଅନୁସାରେ ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ୍ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ।

12ତମ: କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ

A、ସୁଇ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ତଳ ବୃତ୍ତର ତ୍ରିଭୁଜ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଫିଲର ଗଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ବ୍ୟବଧାନ ପରିସର 0.2mm-0.30mm ମଧ୍ୟରେ।

B、ସୁଇ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ଉପର ପ୍ଲେଟର ତ୍ରିଭୁଜ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ। ବ୍ୟବଧାନ ପରିସର 0.2mm-0.30mm ମଧ୍ୟରେ।

ସିଙ୍କର୍ ବଦଳ:

ଯଦି ସିଙ୍କର୍ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ, ତେବେ ସିଙ୍କର୍‌କୁ ନଚ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ହାତରେ ବୁଲାଇବାକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ। ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ଢିଲା କରନ୍ତୁ, ଉପର ପ୍ଲେଟ୍ କଟଆଉଟ୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା'ପରେ ହିଁ ପୁରୁଣା ସିଙ୍କର୍‌କୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।

C、ଛୁଞ୍ଚି ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ:

ଛୁଞ୍ଚି ଲ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଡିଟେକ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସ୍ଥାନ, ଡିଟେକ୍ଟରର ସ୍ଥିତି ସାଧାରଣ ସ୍ଥିତିରେ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଡିଟେକ୍ଟରକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ଯୋଗୁଁ ବୁଣା ଛୁଞ୍ଚି ନ ଅଟକି ସୁଗମ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ। ଛୁଞ୍ଚି ଚୟନ ଏବଂ ଏହାର ସ୍ଥାପନ ବହୁତ ସତର୍କ ରହିବା ଉଚିତ, ମେସିନକୁ ହାତ ଦ୍ଵାରା ମୁହଁ ସ୍ଥିତିକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ, ଏବଂ ତା'ପରେ ତଳୁ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଛୁଞ୍ଚିକୁ ବାହାର କରି ଏକ ନୂତନ ଛୁଞ୍ଚି ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ।

D、ସିଙ୍କର୍‌ର ରେଡିଆଲ୍ ସ୍ଥିତିର ସମାୟୋଜନ

ସିଙ୍କର୍‌କୁ P ସ୍ଥିତିରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଡାଏଲ୍ ସୂଚକକୁ O ସ୍ଥିତିରେ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଉପର ଡିସ୍କ ତ୍ରିଭୁଜର ରେଡିଆଲ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଆଗକୁ କିମ୍ବା ପଛକୁ ଠେଲିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ A କୁ ଢିଲା କରନ୍ତୁ। ଡାଏଲ୍ ଗଜ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ସିଙ୍କର୍ ର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

E、ସୁଇ ଉଚ୍ଚତା ସମାୟୋଜନ

a、ସ୍କେଲକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ 6 ମିମି ଆଲେନ୍ ରେଞ୍ଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

b、ଯେତେବେଳେ ରେଞ୍ଚ ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟା ଦିଗରେ ଘୂରେ, ବୁଣା ଛୁଞ୍ଚିର ଉଚ୍ଚତା ହ୍ରାସ ପାଏ; ଯେତେବେଳେ ଏହା ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟାର ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଘୂରେ, ବୁଣା ଛୁଞ୍ଚିର ଉଚ୍ଚତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

୧୩RD: ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ

କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଯାଞ୍ଚ, ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଛି। ନୋ-ଲୋଡ୍ ହଟ୍ ମେସିନ୍ 48 ଘଣ୍ଟାରୁ କମ୍ ସମୟର ନୁହେଁ, ଏବଂ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ବୁଣା ପ୍ୟାଟର୍ନ କପଡ଼ା 8 କ୍ୟାଟିରୁ କମ୍ ସମୟର ନୁହେଁ। ମେସିନ୍‌ର ଡାଟା ଫାଇଲ୍ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।

୧, ସିଲିଣ୍ଡର ସାନ୍ଦ୍ରତା (ଗୋଲାକାରତା)

ମାନକ≤0.05 ମିମି

୨, ସିଲିଣ୍ଡର ସମାନ୍ତରାଳତା

ମାନକ≤0.05 ମିମି

3. ଉପର ପ୍ଲେଟର ସମାନ୍ତରାଳତା

ମାନକ≤0.05 ମିମି

୫. ଉପର ପ୍ଲେଟର ସମକାକ୍ଷତା (ଗୋଲାକାରତା)

ମାନକ≤0.05 ମିମି

୧୪ତମ:ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରପାତି

ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନ୍ଛୁଞ୍ଚି ପ୍ରକାର, ସିଲିଣ୍ଡର ସଂଖ୍ୟା, ସିଲିଣ୍ଡରର ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ଛୁଞ୍ଚି ଗତି ଅନୁସାରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇପାରିବ।

ଦିବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ ସୂତା ଫିଡିଂ ମେକାନିଜିମ୍, ଏକ ବୁଣା ମେକାନିଜିମ୍, ଏକ ଟାଣିବା-କଏଲିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଏବଂ ଏକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ। ସୂତା ଫିଡିଂ ମେକାନିଜିମ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ବବିନ୍ ରୁ ସୂତାକୁ ଖୋଲିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ବୁଣା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପରିବହନ କରିବା, ଯାହାକୁ ତିନି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରକାର, ସକାରାତ୍ମକ ପ୍ରକାର ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରକାର। ନକାରାତ୍ମକ ସୂତା ଫିଡିଂ ହେଉଛି ବବିନ୍ ରୁ ସୂତାକୁ ଟେନସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଟାଣିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ବୁଣା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପଠାଇବା ଯାହା ଗଠନରେ ସରଳ ଏବଂ ସୂତା ଫିଡିଂ ସମାନତା ଦୁର୍ବଳ। ସକାରାତ୍ମକ ସୂତା ଫିଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ଥିର ରେଖୀୟ ଗତିରେ ବୁଣା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସୂତା ପହଞ୍ଚାଇବା। ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ସମାନ ସୂତା ଫିଡିଂ ଏବଂ ଛୋଟ ଟେନସନ୍ ଉନ୍ମୋଚନ, ଯାହା ବୁଣା କପଡାର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପ୍ରକାର ସୂତା ଫିଡିଂ ହେଉଛି ସୂତା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବବିନ୍ ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦ୍ୱାରା ବବିନ୍ ରୁ ସୂତା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବବିନ୍ କୁ ସୂତା ଖୋଲିବା, ଏବଂ ସୂତା ଟେନସନ୍ ଦ୍ୱାରା ସୂତା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବବିନ୍ ରୁ ସୂତା ବାହାର କରି ବୁଣା କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ଯେହେତୁ ସୂତାକୁ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବବିନ୍‌ରେ ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ଆରାମ ପାଇଁ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏହା ସ୍ଥିର ବ୍ୟାସ ସୂତା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବବିନ୍‌ରୁ ଖୋଲା ଯାଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏହା ବବିନ୍‌ର ବିଭିନ୍ନ ସୂତା କ୍ଷମତା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଅନ୍‌ୱିଣ୍ଡିଂ ବିନ୍ଦୁ ଯୋଗୁଁ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ସୂତାର ଟାଣକୁ ଦୂର କରିପାରିବ।

ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ସୂତାକୁ ଏକ ନଳାକାର କପଡ଼ାରେ ବୁଣା। ଯେଉଁ ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ର ୟୁନିଟ୍ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ଫେଡ୍ ସୂତାକୁ ଏକ ଲୁପ୍ ରେ ଗଠନ କରିପାରିବ ତାହାକୁ ଏକ ବୁଣା ସିଷ୍ଟମ୍ କୁହାଯାଏ, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତଃ "ଫିଡର" କୁହାଯାଏ। ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଅନେକ ଫିଡର୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଥାଏ।

ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରରେ ବୁଣା ଛୁଞ୍ଚି, ସୂତା ଗାଇଡ୍, ସିଙ୍କର୍, ପ୍ରେସିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ କ୍ୟାମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସିଲିଣ୍ଡର ଉପରେ ବୁଣା ଛୁଞ୍ଚି ରଖାଯାଇଥାଏ। ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ସିଲିଣ୍ଡର ଅଛି, ରୋଟାରୀ ଏବଂ ସ୍ଥିର। ଲାଚ୍ ସୂତା ବୃତ୍ତାକାର ମେସିନରେ, ଯେତେବେଳେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସିଲିଣ୍ଡର ସିଲିଣ୍ଡର ସ୍ଲଟରେ ଥିବା ଲାଚ୍ ଛୁଞ୍ଚିକୁ ସ୍ଥିର କ୍ୟାମ୍ କୁ ଆଣେ, କ୍ୟାମ୍ ଲାଚ୍ ଛୁଞ୍ଚିକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଛୁଞ୍ଚି ବଟ୍ କୁ ଠେଲିଥାଏ ଏବଂ ସୂତାକୁ ଏକ ଲୁପ୍ ରେ ବୁଣାଥାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଯାନର ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ସହାୟକ ଏବଂ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ସିଲିଣ୍ଡର ସ୍ଥିର କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ସିଲିଣ୍ଡର ଚାରିପାଖରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା କ୍ୟାମ୍ ଦ୍ୱାରା ଲାଚ୍ ଛୁଞ୍ଚିକୁ ଠେଲି ଏକ ଲୁପ୍ ଗଠନ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କ୍ୟାମ୍ ସ୍ଥିତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ, କିନ୍ତୁ ଯାନର ଗତି ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଧୀର। ଛୁଞ୍ଚି ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ ଘୂରେ, ଏବଂ ସିଙ୍କର୍ ସୂତାକୁ ଚାଳିତ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସୂତା ଏବଂ ଛୁଞ୍ଚି ଏକ ଲୁପ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି କରନ୍ତି।

୧୫ତମ: ସୂତା ଫିଡିଂ ଆଲୁମିନିୟମ ଡିସ୍କର ସମାୟୋଜନ

ମାଇକ୍ରୋ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ: ସୂତା ଫିଡିଂ ଚକର ବ୍ୟାସ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ସମୟରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ଡିସ୍କର ଉପରେ ଥିବା ଫାସିଙ୍ଗ୍ ନଟ୍ ଢିଲା କରନ୍ତୁ।

ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଯେତେବେଳେ ଉପର କଭରଟି ଘୂରୁଥାଏ, ଏହାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଭୂସମାନ୍ତର ରଖିବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ ଦାନ୍ତ ବେଲ୍ଟଟି ସୂତା ଖାଇବା ଚକର ଖାଲରୁ ଖସି ପଡ଼ିବ।

ଏହା ସହିତ, ସୂତା ଫିଡିଂ ଚକର ବ୍ୟାସକୁ ସଜାଡ଼ିବା ସମୟରେ, ଟେନସନ୍ ରାକ୍ ଟୁଥ୍ ବେଲ୍ଟର ଟେନସନ୍ ମଧ୍ୟ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ। ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ।

ଯଦି ଦାନ୍ତ ପଟିର ଟେନସନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା ଥାଏ, ତେବେ ସୂତା ଖାଇବା ଚକ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ପଟି ଖସିଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ ସୂତା ଭାଙ୍ଗିଯିବ ଏବଂ କପଡା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ।

ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ:

ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପଦକ୍ଷେପ: ଟେନସନ୍ ଫ୍ରେମର ଫାଉଣ୍ଟେନିଂ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଢିଲା କରନ୍ତୁ, ଡେଣ୍ଟାଲ୍ ବେଲ୍ଟର ଟେନସନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଚକର ସ୍ଥିତିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସୂତା ଫିଡ୍ ଚକର ବ୍ୟାସ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ସମୟରେ, ଦାନ୍ତ ବେଲ୍ଟର ଟେନସନ୍ ସେହି ଅନୁସାରେ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ।

୧୬ତମ: କପଡ଼ା ଟେକ୍ ଡାଉନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍

କପଡ଼ା ଟେକ୍ ଡାଉନ୍ ମେକାନିଜିମର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଧୂସର କପଡ଼ାକୁ କ୍ଲାମ୍ପ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯୋଡ଼ା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପୁଲିଂ ରୋଲର ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଲୁପ୍ ଫର୍ମିଂ ଏରିଆରୁ ନୂତନ ଗଠିତ କପଡ଼ାକୁ ଟାଣିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜରେ ୱିଣ୍ଡ କରିବା। ପୁଲିଂ ରୋଲରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଡ୍ ଅନୁସାରେ, କପଡ଼ା ଟେକ୍ ଡାଉନ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ: ଅନ୍ତରଙ୍ଗ ପ୍ରକାର ଏବଂ ନିରନ୍ତର ପ୍ରକାର। ଅନ୍ତରଙ୍ଗ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂକୁ ସକାରାତ୍ମକ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ପୁଲିଂ ରୋଲର ନିୟମିତ ବ୍ୟବଧାନରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣରେ ଘୂରେ। ଯଦି ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ପରିମାଣ ଧୂସର କପଡ଼ାର ଟାଣ ସହିତ କୌଣସି ସମ୍ପର୍କ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହାକୁ ସକାରାତ୍ମକ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ କୁହାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ କି ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ପରିମାଣ ଧୂସର କପଡ଼ାର ଟାଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ନକାରାତ୍ମକ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ କୁହାଯାଏ। ନିରନ୍ତର ଟାଣିବା ମେକାନିଜିମରେ, ଟାଣିବା ରୋଲର ଏକ ସ୍ଥିର ଗତିରେ ଘୂରେ, ତେଣୁ ଏହା ଏକ ସକାରାତ୍ମକ ଟାଣି ମଧ୍ୟ।

କିଛିରେବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ର, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସଂଗଠନ ବୁଣା ପାଇଁ ଏକ ଛୁଞ୍ଚି ଚୟନ ଯନ୍ତ୍ର ମଧ୍ୟ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି। ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ୟାଟର୍ନ ସୂଚନା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଭାଇସରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଯନ୍ତ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ ବୁଣା ଛୁଞ୍ଚିଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଲଗାଯାଏ।

ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନର ସୈଦ୍ଧାନ୍ତିକ ଆଉଟପୁଟ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଗତି, ଗଜ୍, ବ୍ୟାସ, ଫିଡର, କପଡ଼ା ଗଠନ ପାରାମିଟର ଏବଂ ସୂତା ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଭଳି କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହାକୁ ଆଉଟପୁଟ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର=ସିଲିଣ୍ଡର ଗତି (ରେଭ/ ପଏଣ୍ଟ) × ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟାସ (ସେମି/୨.୫୪) × ଫିଡର ସଂଖ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇପାରିବ। ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନର ସୂତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ଅନୁକୂଳନ କ୍ଷମତା ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ବୁଣାପାରେ, ଏବଂ ଏକକ-ଖଣ୍ଡ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ ପୋଷାକ ଖଣ୍ଡ ମଧ୍ୟ ବୁଣାପାରେ। ମେସିନର ଏକ ସରଳ ଗଠନ ଅଛି, ଏହା ଚଳାଇବାକୁ ସହଜ, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଅଛି, ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ କ୍ଷେତ୍ର ଅଧିକାର କରେ। ଏହା ବୁଣା ମେସିନରେ ଏକ ବଡ଼ ଅଂଶ ଅଧିକାର କରେ ଏବଂ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୋଷାକ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତଥାପି, ଧୂସର କପଡ଼ାର ପ୍ରସ୍ଥ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ସିଲିଣ୍ଡରରେ କାମ କରୁଥିବା ଛୁଞ୍ଚି ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ନଳାକାର ଧୂସର କପଡ଼ାର କଟିଂ ବ୍ୟବହାର ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ।