ଏକକ ଜର୍ସି ଛୋଟ ଆକାର ଏବଂ ଶରୀରର ଆକାର ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ର ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଅନଲୋଡ୍, ସଂସ୍ଥାପନ ବିଷୟ |

5TH: ମୋଟର ଏବଂ ସର୍କିଟ ସିଷ୍ଟମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ମୋଟର ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଯାହା ହେଉଛି ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ |ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରଅନାବଶ୍ୟକ ଭାଙ୍ଗିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ ：

1, ଲିକେଜ୍ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

2 motor ମୋଟର ପାଇଁ ଫ୍ୟୁଜ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (କାର୍ବନ ବ୍ରଶ ବିନା ଭିଏସ୍ ମୋଟର୍ସ ଏବଂ ଇନଭର୍ଟର ମୋଟର)

3 mal ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ସୁଇଚ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

4 wear ପୋଷାକ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପାଇଁ ତାରକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

5 motor ମୋଟରକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଲାଇନକୁ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ବିୟରିଂଗୁଡିକ (ବିୟରିଂ) ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ |

6 the ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଗିଅର୍, ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ଚକ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ପଲି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ, ଲୋସେନ୍ସ କିମ୍ବା ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

7 system ସିଷ୍ଟମ୍ ନିଅନ୍ତୁ: ମାସରେ ଥରେ ଗିଅରବକ୍ସର ତେଲ ମାସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ତେଲ ବନ୍ଧୁକ ସହିତ ମିଶାନ୍ତୁ |

2 # MOBILUX ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ;କିମ୍ବା SHELL ALVANIL 2 # ତେଲ ଲଗାଇବା;କିମ୍ବା WYNN ମଲ୍ଟି-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଗ୍ରୀସ୍ |କିମ୍ବା “ଫ୍ୟାବ୍ରିକ୍ ରୋଲ୍ ଡାଉନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା” କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

6TH: ଗତିର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍, ରେକର୍ଡିଂ ଏବଂ ଇନପୁଟ୍ |

1 ର ଚାଲୁଥିବା ଗତିଯନ୍ତ୍ରଇନଭର୍ଟର ଦ୍ୱାରା ସେଟ୍, ସ୍ମରଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |

2 a ଏକ ସେଟିଂ କରିବାକୁ, ଗୋଟିଏ ଅଙ୍କକୁ ଆଗକୁ ବ to ାଇବାକୁ A କୁ ଦବାନ୍ତୁ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଅଙ୍କକୁ ପଛକୁ ନେବାକୁ V ଦବାନ୍ତୁ, ଗୋଟିଏ ସ୍ଥିତିକୁ ଡାହାଣକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବାକୁ ଦବାନ୍ତୁ | ସେଟିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ରେକର୍ଡ କରିବାକୁ DATA ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ ଚାଲିବ | ଗତି

3 、ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ |ଚାଲୁଅଛି, ଦୟାକରି ଇନଭର୍ଟରର ବିଭିନ୍ନ ଚାବିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ଦବାନ୍ତୁ ନାହିଁ |

4, ଇନଭର୍ଟରର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ, ଦୟାକରି “ଇନଭର୍ଟର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା” ପ read ନ୍ତୁ |

7TH: ତେଲ ଅଗ୍ରଭାଗ |

1 ist ମିଷ୍ଟ ପ୍ରକାର ଅଟୋ ତେଲ |

A air ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସରର ଏୟାର ଆଉଟଲେଟ୍କୁ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟରର ଏୟାର ଇନଲେଟ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଟୋ ଅଏଲର ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଛୁଞ୍ଚି ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ |

ବି air ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକ ଏବଂ ତ oil ଳ ଯୋଗାଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଯନ୍ତ୍ରଟି ନୂଆ ହେଲେ ତେଲ ମାସ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ, ଯେପରି କପଡାକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ ନକର |

C the ତେଲ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ସମସ୍ତ ବିଭାଗକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ଭର୍ତ୍ତି କର, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ତୁମେ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କର, ତୁମେ ଟ୍ୟୁବରେ ତେଲ ପ୍ରବାହ ଦେଖି ପାରିବ, ଅର୍ଥାତ୍ ଏହା ସ୍ୱାଭାବିକ |

D air ନିୟମିତ ଭାବେ ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟରରୁ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ |

2, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଟୋ ତେଲ |

A electronic ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଟୋ ତେଲର ଅପରେଟିଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ହେଉଛି AC 220 ± 20V, 50MHZ |

B 、 ^ ଟାଇମ୍ କୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଫ୍ରେମ୍ ଉପରକୁ ଯିବା ପାଇଁ ଥରେ ଦବାନ୍ତୁ |

C.> ତେଲ ଗର୍ତ୍ତ ଚଳନ ଚାବି, ଗୋଟିଏ ଗ୍ରୀଡ୍ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଥରେ ଦବାନ୍ତୁ, ABCD ଚାରି ଗୋଷ୍ଠୀରେ ବିଭକ୍ତ |

3 、 SET / RLW ସେଟିଂ ଅପରେସନ୍ କୀ, ପୁନ et ସେଟ୍ କରିବା ସମୟରେ ଏହି ଚାବିକୁ ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ସେଟିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଏହି ଚାବିକୁ ଦବାନ୍ତୁ |

4, ସମସ୍ତ ଚାବି ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଏହି ଚାବିକୁ ଦବାଇବା ପାଇଁ ସେଟ୍ ହୋଇଛି |

5 、 AU ସର୍ଟକଟ୍ ଶୀଘ୍ର ତେଲ ମିଶାଇବା ପାଇଁ ଏହି ଚାବିକୁ ଦବାନ୍ତୁ |

8TH: ମେସିନ୍ ଗେଟ୍ |

1 three ତିନୋଟି ଫାଟକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ |ଯନ୍ତ୍ରକପଡା ଗଡ଼ିବା ପାଇଁ ଚଳନଶୀଳ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଚାଲିବା ପୂର୍ବରୁ ଗେଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବନ୍ଧା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

2 ଚଳନଯୋଗ୍ୟ ଗେଟ୍ ଏକ ସେନ୍ସର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯାହା ଗେଟ୍ ଖୋଲିବା ପରେ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ |

9TH: ଛୁଞ୍ଚି ଚିହ୍ନଟକାରୀ |

1, ବାନ୍ଧିବା ଛୁଞ୍ଚି ଭାଙ୍ଗିବା ପରେ ଛୁଞ୍ଚି ଡିଟେକ୍ଟର ତୁରନ୍ତ ଡେଇଁପଡ଼ିବ ଏବଂ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ପଠାଇବ ଏବଂ ମେସିନ୍ 0.5। Seconds ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଚାଲିବା ବନ୍ଦ କରିବ |

、 ଯେତେବେଳେ ଛୁଞ୍ଚି ଭାଙ୍ଗେ, ଛୁଞ୍ଚି ଡିଟେକ୍ଟର ଆଲୋକର ଏକ ଫ୍ଲାସ୍ ନିର୍ଗତ କରେ |

3 new ନୂତନ ଛୁଞ୍ଚିକୁ ବଦଳାଇବା ପରେ, ଏହାକୁ ପୁନ res ସେଟ୍ କରିବାକୁ ଦୟାକରି ଛୁଞ୍ଚି ବ୍ରେକର୍ ଦବାନ୍ତୁ |

10TH: ସୂତା ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣ |

1, ସୂତା ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ସୂତା ଖାଇବାରେ ଏକ ସକରାତ୍ମକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ଯନ୍ତ୍ର.

、 ଯେତେବେଳେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୂତା ଭାଙ୍ଗେ, ସୂତା ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣର ଲାଲ୍ ଆଲୋକ ଫ୍ଲାସ୍ ହେବ ଏବଂ ମେସିନ୍ 0.5 ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଶୀଘ୍ର ଚାଲିବା ବନ୍ଦ କରିବ |

3, ସେଠାରେ ଅଲଗା ଏବଂ ଅଲଗା ଅଲଗା ସୂତା ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ଅଛି |ଅଲଗା ସୂତା ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣରେ ଏକ କ୍ଲଚ୍ ଅଛି, ଯାହା ଉପର ପଲି ଦ୍ୱାରା ଉପର ଏବଂ ତଳ ପଲି ଦ୍ୱାରା ତଳକୁ ଚାଳିତ |ସୂତାକୁ ରିଭାଇଣ୍ଡ୍ କରିବାବେଳେ, କ୍ଲଚ୍ ନିୟୋଜିତ ଅଛି କି ନାହିଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

、 ଯେତେବେଳେ ସୂତା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଡିଭାଇସରେ ଲିନଟ୍ ଜମା ହୋଇଥିବାର ଦେଖାଯାଏ, ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ |

11ST: ରାଡାର ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ |

1, ରାଡାର ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀଙ୍କ ଅପରେଟିଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ହେଉଛି AC220V |

、, ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ସମୟରେ ଲିନଟକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ରାଡାର ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ମେସିନ୍ ସହିତ ସବୁ ଦିଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବ ଏବଂ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହେବାପରେ ଏହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବନ୍ଦ କରିବ |

3, ବଟନ୍ ଦବାଇବା ପରେ ରାଡାର ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବ ନାହିଁ |

4 rad ରାଡାର ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ, କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଶାଫ୍ଟର ଉପରି ଭାଗରେ ଥିବା ରିଭର୍ସିଂ ବାକ୍ସରେ କାର୍ବନ ବ୍ରସ୍ ସଜାଯାଇଛି, ଏବଂ ରିଭର୍ସିଂ ବକ୍ସରେ ଥିବା ଧୂଳି ପ୍ରତ୍ୟେକ ତ୍ର quarter ମାସରେ ଜଣେ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଦ୍ୱାରା ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ |

ବିଜ୍ଞପ୍ତି:

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସୂତା ଫିଡ୍ ଚକ୍ରର ବ୍ୟାସ ଅନୁଯାୟୀ ବେଲ୍ଟ ଟେନ୍ସନ୍ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |

12TH: କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ |

A the ଛୁଞ୍ଚି ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ନିମ୍ନ ବୃତ୍ତର ତ୍ରିରଙ୍ଗା ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଏକ ଫିଲର୍ ଗେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଫାଙ୍କ ପରିସର 0.2mm-0.30mm ମଧ୍ୟରେ |

ବି the ଛୁଞ୍ଚି ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ଉପର ପ୍ଲେଟର ତ୍ରିରଙ୍ଗା ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ |ଫାଙ୍କ ପରିସର 0.2mm-0.30mm ମଧ୍ୟରେ |

ସିଙ୍କର୍ ବଦଳାଇବା ：

ଯଦି ସିଙ୍କର୍ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ, ସିଙ୍କର୍ କୁ ମାନୁଆଲ ଭାବରେ ଖଣ୍ଡ ସ୍ଥିତିକୁ ଫେରାଇବାକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଉପର ପ୍ଲେଟ୍ କଟଆଉଟ୍ କା remove ନ୍ତୁ, ଏବଂ କେବଳ ପୁରୁଣା ସିଙ୍କର୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |

C need ଛୁଞ୍ଚିର ସ୍ଥାନାନ୍ତର:

ଛୁଞ୍ଚି ଲ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଡିଟେକ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିତି, ଡିଟେକ୍ଟରର ସ୍ଥିତି ସାଧାରଣ ସ୍ଥିତିରେ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଡିଟେକ୍ଟରକୁ ଛୁଇଁବା ହେତୁ ଅଟକି ନଥିବା ଛୁଞ୍ଚି ସୁରୁଖୁରୁରେ ଯାଇପାରେ | ନିଡଲ୍ ଚୟନ ଏବଂ ଏହାର ସ୍ଥାପନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସତର୍କ ହେବା ଉଚିତ, ପାଟି ସ୍ଥିତିକୁ ମେସିନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଛୁଞ୍ଚିକୁ ତଳୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ନୂତନ ଛୁଞ୍ଚିରେ ବଦଳାନ୍ତୁ |

D sink ସିଙ୍କର୍ ର ରେଡିଆଲ୍ ସ୍ଥିତିର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |

ସିଙ୍କର୍ କୁ P ସ୍ଥିତିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଡାଏଲ୍ ସୂଚକକୁ O ସ୍ଥିତିରେ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଉପର ଡିସ୍କ ତ୍ରିରଙ୍ଗାର ରେଡିଆଲ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଆଗକୁ କିମ୍ବା ପଛକୁ ଠେଲିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ A କୁ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ |ଏକ ଡାଏଲ୍ ଗେଜ୍ ସହିତ ସିଙ୍କର୍ ର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଇ 、 ଛୁଞ୍ଚି ଉଚ୍ଚତା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |

a scale ସ୍କେଲ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ 6 ମିମି ଆଲେନ୍ ରେଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

b 、 ଯେତେବେଳେ ରେଞ୍ଚ ଘଣ୍ଟା ବୁଲାଇ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ବୁଣା ଛୁଞ୍ଚିର ଉଚ୍ଚତା କମିଯାଏ;ଯେତେବେଳେ ଏହା ଘଣ୍ଟା ଘଣ୍ଟା ବୁଲାଇଥାଏ, ବୁଣା ଛୁଞ୍ଚିର ଉଚ୍ଚତା ବ .େ |

13RD: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମାନକ |

କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ କଠୋର ଯାଞ୍ଚ, ଆଡଜଷ୍ଟ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଛି |ନୋ-ଲୋଡ୍ ହଟ୍ ମେସିନ୍ 48 ଘଣ୍ଟାରୁ କମ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ବୁଣା ପ୍ୟାଟର୍ କପଡା 8 କ୍ୟାଟିରୁ କମ୍ ନୁହେଁ |ମେସିନର ଡାଟା ଫାଇଲ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ |

1 、 ସିଲିଣ୍ଡର ଏକାଗ୍ରତା (ଗୋଲାକାର)

ମାନକ≤0.05 ମିମି |

2 、 ସିଲିଣ୍ଡର ସମାନ୍ତରାଳତା |

ମାନକ≤0.05 ମିମି |

3. ଉପର ପ୍ଲେଟର ସମାନ୍ତରାଳତା |

ମାନକ≤0.05 ମିମି |

5. ଉପର ପ୍ଲେଟର ସମବାୟତା (ଗୋଲାକାରତା) |

ମାନକ≤0.05 ମିମି |

14TH：ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ର

ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ର |ଛୁଞ୍ଚି ପ୍ରକାର, ସିଲିଣ୍ଡର ସଂଖ୍ୟା, ସିଲିଣ୍ଡରର ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ଛୁଞ୍ଚି ଗତି ଦ୍ୱାରା ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |

Theବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ର |ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ସୂତା ଖାଇବା ଯନ୍ତ୍ରକ, ଶଳ, ଏକ ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ର, ଏକ ଟାଣିବା-କୋଇଲିଂ କ mechanism ଶଳ ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ କ mechanism ଶଳ |ସୂତା ଖାଇବା ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ବବବିନରୁ ସୂତାକୁ ଖୋଲିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ବୁଣା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପଠାଇବା, ଯାହାକୁ ତିନି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରକାର, ସକରାତ୍ମକ ପ୍ରକାର ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରକାର |ନକାରାତ୍ମକ ସୂତା ଖାଇବା ହେଉଛି ଟେନସନ୍ ଦ୍ୱାରା ବବବିନ୍ ରୁ ସୂତା ଟାଣିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ବୁଣା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପଠାଇବା ଯାହା structure ାଞ୍ଚାରେ ସରଳ ଏବଂ ସୂତା ଫିଡ୍ ସମାନତା ଖରାପ |ସକରାତ୍ମକ ସୂତା ଖାଇବା ହେଉଛି ଏକ କ୍ରମାଗତ ର ar ଖ୍ୟ ବେଗରେ ସୂତାକୁ ବାନ୍ଧିବା ସ୍ଥାନକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ପହଞ୍ଚାଇବା |ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ୟୁନିଫର୍ମ ସୂତା ଖାଇବା ଏବଂ ଛୋଟ ଟେନସନ୍ ଫ୍ଲେକଚ୍ୟୁସନ୍, ଯାହା ବୁଣା କପଡ଼ାର ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପ୍ରକାର ସୂତା ଫିଡିଂ ହେଉଛି ସୂତାକୁ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବବବିନ୍ ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦ୍ୱାରା ବବବିନ୍ ରୁ ସୂତା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବବ୍ବିନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୂତା ଖୋଲିବା, ଏବଂ ସୂତା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବବ୍ବିନରୁ ଟେନ୍ସନ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ଦ୍ୱାରା ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ବୁଣା ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |ଯେହେତୁ ସୂତାଟି ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବବ୍ବିନରେ ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ଆରାମ ପାଇଁ ଗଚ୍ଛିତ ହୋଇ ରହିଥାଏ, ତେଣୁ ଏହା ସ୍ଥିର-ବ୍ୟାସ ସୂତା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବବ୍ବିନରୁ କ୍ଷତବିକ୍ଷତ ହୁଏ, ତେଣୁ ଏହା ବବବିନ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ସୂତା କ୍ଷମତା ଏବଂ ଭିନ୍ନ ଅନ୍ୱିଣ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସୂତାର ଟେନସନକୁ ଦୂର କରିପାରିବ | ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ |

ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ସୂତା ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ କପଡ଼ାରେ ବୁଣିବା |ବାନ୍ଧିବା ଯନ୍ତ୍ରକ unit ଶଳ ୟୁନିଟ୍ ଯାହା ସ୍ independ ାଧୀନ ଭାବରେ ଫିଡ୍ ସୂତାକୁ ଏକ ଲୁପ୍ ରେ ଗଠନ କରିପାରିବ, ଏହାକୁ ଏକ ବୟନ ପ୍ରଣାଳୀ କୁହାଯାଏ, ସାଧାରଣତ ““ ଫିଡର୍ ”ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |ସର୍କୁଲାର୍ ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ର ସାଧାରଣତ many ଅନେକ ଫିଡର୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |

ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରରେ ବୁଣା ଛୁଞ୍ଚି, ସୂତା ଗାଇଡ୍, ସିଙ୍କର୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ କ୍ୟାମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ବୁଣା ସୂତା ସିଲିଣ୍ଡର ଉପରେ ରଖାଯାଇଛି |ଏଠାରେ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ସିଲିଣ୍ଡର, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଛି |ଲ୍ୟାଚ୍ ଛୁଞ୍ଚି ସର୍କୁଲାର୍ ମେସିନ୍ରେ, ଯେତେବେଳେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ସିଲିଣ୍ଡର ସିଲିଣ୍ଡର ସ୍ଲଟରେ ଥିବା ଲ୍ୟାଚ୍ ଛୁଞ୍ଚିକୁ ସ୍ଥିର କ୍ୟାମକୁ ଆଣିଥାଏ, କ୍ୟାଚ୍ ଲଞ୍ଚ ଛୁଞ୍ଚିକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଏବଂ ସୂତାକୁ ଏକ ଲୁପରେ ବୁଣିବା ପାଇଁ ଛୁଞ୍ଚି ବଟକୁ ଠେଲିଥାଏ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ଯାନର ଗତି ବ increasing ାଇବା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଯେତେବେଳେ ସିଲିଣ୍ଡର ସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ, ଲ୍ୟାଚ୍ ଛୁଞ୍ଚି କ୍ୟାପ୍ ଦ୍ୱାରା ସିଲିଣ୍ଡର ଚାରିପଟେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରି ଏକ ଲୁପ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ କ୍ୟାମ ସ୍ଥିତିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ସୁବିଧାଜନକ, କିନ୍ତୁ ଯାନର ଗତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଧୀର ଅଟେ |ଛୁଞ୍ଚି ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଏବଂ ସିଙ୍କର୍ ସୂତାକୁ ଚଲାଇଥାଏ, ଯାହାଫଳରେ ସୂତା ଏବଂ ଛୁଞ୍ଚି ଏକ ଲୁପ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି କରିଥାଏ |

15TH: ସୂତା ଫିଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡିସ୍କର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |

ମାଇକ୍ରୋ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍: ସୂତା ଫିଡିଂ ଚକ୍ରର ବ୍ୟାସକୁ ସଜାଡିବାବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡିସ୍କର ଉପରି ଭାଗରେ ଲାଗିଥିବା ବାଦାମକୁ ଖାଲି କରନ୍ତୁ |

ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଯେତେବେଳେ ଉପର କଭର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଏହାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ରଖିବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ ଦାନ୍ତ ବେଲ୍ଟ ସୂତା ଫିଡିଂ ଚକ୍ରର ଖାଲରୁ ଖସିଯିବ |

ଏଥିସହ, ସୂତା ଫିଡିଂ ଚକ୍ରର ବ୍ୟାସକୁ ସଜାଡିବାବେଳେ ଟେନ୍ସନ୍ ର୍ୟାକ୍ ଟୁଥ୍ ବେଲ୍ଟର ଟେନ୍ସନ୍ ମଧ୍ୟ ସଜାଡିବା ଉଚିତ |ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |

ଯଦି ଟୁଥ୍ ବେଲ୍ଟର ଟେନସନ ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଲି ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ସୂତା ଫିଡିଂ ଚକ ଏବଂ ଟୁଥ୍ ବେଲ୍ଟ ଖସିଯିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଆବର୍ଜନା କପଡା |

ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ:

ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଷ୍ଟେପଗୁଡିକ: ଟେନସନ୍ ଫ୍ରେମର ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍କ୍ରୁକୁ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ, ଡେଣ୍ଟାଲ୍ ବେଲ୍ଟର ଟେନ୍ସନ୍ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଚକ୍ରର ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ |

ଟିପନ୍ତୁ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସୂତା ଫିଡ୍ ଚକ୍ରର ବ୍ୟାସ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଲେ ଦାନ୍ତ ବେଲ୍ଟର ଟେନ୍ସନ୍ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |

16TH: ଫ୍ୟାବ୍ରିକ୍ ଡାଉନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ଫ୍ୟାବ୍ରିକ୍ ଡାଉନ୍ ମେକାନିଜମ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଧୂସର କପଡାକୁ ବାନ୍ଧିବା, ଲୁପ୍ ଗଠନ କ୍ଷେତ୍ରରୁ ନୂତନ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କପଡାକୁ ଟାଣିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ରେ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଟାଣୁଥିବା ରୋଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା |ଟାଣୁଥିବା ରୋଲରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ, କପଡା ଡାଉନ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ: ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକାର ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ପ୍ରକାର |ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ପଜିଟିଭ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଏବଂ ନେଗେଟିଭ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂରେ ବିଭକ୍ତ |ଟାଣୁଥିବା ରୋଲର ନିୟମିତ ବ୍ୟବଧାନରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ |ଯଦି ଧୂସର କପଡ଼ାର ଟେନ୍ସନ୍ ସହିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରିମାଣର କ do ଣସି ସମ୍ପର୍କ ନାହିଁ, ଏହାକୁ ପଜିଟିଭ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ କୁହାଯାଏ, ଯଦି ଧୂସର କପଡ଼ାର ଟେନ୍ସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରିମାଣ ସୀମିତ, ତେବେ ଏହାକୁ ନେଗେଟିଭ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ କୁହାଯାଏ |କ୍ରମାଗତ ଟାଣିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ, ଟାଣୁଥିବା ରୋଲର କ୍ରମାଗତ ବେଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ତେଣୁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ସକରାତ୍ମକ ଟାଣିବା |

କେତେକରେବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ର |ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସଂଗଠନ ବୁଣିବା ପାଇଁ ଏକ ଛୁଞ୍ଚି ଚୟନ ଯନ୍ତ୍ର ମଧ୍ୟ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |ପରିକଳ୍ପିତ pattern ାଞ୍ଚା ସୂଚନା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପକରଣରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୁଏ, ଏବଂ ତାପରେ ବାନ୍ଧିବା ଛୁଞ୍ଚିକୁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଲଗାଯାଏ |

ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ବୟନ ଯନ୍ତ୍ରର ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଫଳାଫଳ ମୁଖ୍ୟତ speed ଗତି, ଗେଜ୍, ବ୍ୟାସ, ଫିଡର୍, କପଡା ସଂରଚନା ପାରାମିଟର ଏବଂ ସୂତା ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା ଆଉଟପୁଟ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ = ସିଲିଣ୍ଡର ସ୍ପିଡ୍ (ରେଭ୍ / ପଏଣ୍ଟ) × ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟାସ (ସେମି) ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇପାରେ | /2.54) feed ଫିଡର୍ ସଂଖ୍ୟା |ସୂତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରର ଅଧିକ ଅନୁକୂଳତା ଅଛି, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ବୁଣାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ଏକକ ଖଣ୍ଡକୁ ଆଂଶିକ ସମାପ୍ତ ପୋଷାକ ଖଣ୍ଡ ମଧ୍ୟ ବୁଣା କରିପାରେ |ଯନ୍ତ୍ରର ଏକ ସରଳ ଗଠନ ଅଛି, କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ, ଉଚ୍ଚ ଆଉଟପୁଟ୍ ଅଛି ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ କ୍ଷେତ୍ର ଦଖଲ କରେ |ଏହା ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରରେ ଏକ ବୃହତ ଅଂଶ ଦଖଲ କରେ ଏବଂ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବସ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ତଥାପି, ଧୂସର କପଡ଼ାର ମୋଟେଇ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ସିଲିଣ୍ଡରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଛୁଞ୍ଚିର ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଧୂସର କପଡ଼ାର କଟିଯିବା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ |